Khai thác cáp công nghiệp

Dây điện, điều khiển và truyền thông

Dây nịt công nghiệp có thể chứa một số loại mạch trong một cụm.

Mạch điện cung cấp năng lượng cho động cơ, bộ truyền động và các tải điện khác. Mạch điều khiển kết nối các công tắc, rơle, đầu vào và đầu ra PLC. Mạch tín hiệu truyền thông tin từ cảm biến hoặc thiết bị đo lường. Mạch truyền thông kết nối thiết bị mạng công nghiệp và bộ điều khiển.

Các mạch này nên được bố trí theo đặc tính điện của chúng.

Việc tách các mạch tín hiệu nhạy cảm khỏi các dây dẫn điện-cao hơn có thể giúp giảm nhiễu không mong muốn. Cũng có thể cần phải lựa chọn cáp, phương pháp che chắn và nối đất thích hợp cho các hệ thống chứa tín hiệu tương tự nhạy cảm hoặc đường truyền-tốc độ cao.

Điều này đặc biệt quan trọng khi động cơ, bộ biến tần-và các thiết bị gây ồn điện khác hoạt động gần với thiết bị điện tử điều khiển.

Cấu hình đầu nối và đầu cuối

Đầu nối được lựa chọn theo yêu cầu về điện, không gian lắp đặt và điều kiện môi trường.

Dây nịt công nghiệp có thể sử dụng:

• Đầu nối dây-với-dây
• Đầu nối dây-vào-board
• Đầu nối tròn
• Khối thiết bị đầu cuối
• Trình kết nối mật độ-cao
• Đầu nối kín
• Bộ kết nối tùy chỉnh

Lựa chọn thiết bị đầu cuối cũng ảnh hưởng đến độ tin cậy lâu dài. Kích thước dây dẫn phải tương thích với thiết bị đầu cuối, đồng thời phải kiểm soát các thông số uốn trong quá trình sản xuất.

Đối với thiết bị tiếp xúc với rung động, cơ chế khóa đầu nối đặc biệt quan trọng. Kết nối an toàn giúp giảm khả năng di chuyển đầu cuối hoặc tiếp xúc không liên tục trong quá trình vận hành máy.

Quản lý cáp và bảo vệ cơ học

Hệ thống dây điện công nghiệp phải được tổ chức đồng thời cho phép máy hoạt động bình thường.

Các giải pháp bảo vệ có thể bao gồm ống lượn sóng, ống bọc bện, ống dẫn mềm, ống co nhiệt và băng bảo vệ.

Phương pháp đúng phụ thuộc vào cấu trúc cài đặt.

Đối với hệ thống dây điện cố định, mục tiêu chính có thể là bảo vệ và tổ chức. Đối với các bộ phận chuyển động, dây đai cũng phải chịu được sự uốn cong và chuyển động mà không bị căng thẳng cơ học quá mức.

Chiều dài cáp và định tuyến phải được kiểm soát cẩn thận. Chiều dài cáp quá mức có thể gây phức tạp cho việc lắp đặt, trong khi chiều dài cáp không đủ có thể gây căng thẳng trên các đầu nối và thiết bị đầu cuối.

Giảm sức căng tại các điểm kết nối cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc vì lực cơ học lặp đi lặp lại cuối cùng có thể ảnh hưởng đến dây dẫn hoặc kết nối đầu cuối.

Kiểm soát sản xuất dây nịt công nghiệp

Tính nhất quán trong sản xuất đặc biệt quan trọng khi dây cáp công nghiệp được mua theo lô lặp đi lặp lại.

Một quy trình sản xuất điển hình có thể bao gồm cắt dây, tước dây, uốn thiết bị đầu cuối, lắp ráp đầu nối, phân nhánh, bọc bảo vệ, dán nhãn và kiểm tra điện.

Việc cắt tự động hoặc có kiểm soát giúp duy trì độ dài cáp ổn định. Các thông số tước nên ngăn ngừa hư hỏng dây dẫn. Việc uốn tóc đòi hỏi phải có dụng cụ thích hợp và các thông số quy trình được kiểm soát.

Đối với các cụm lắp ráp nhiều nhánh, hướng dẫn công việc trực quan và các thiết bị lắp ráp có thể giúp duy trì vị trí đầu nối và định tuyến chính xác.

Việc kiểm tra sản phẩm đầu tiên-rất hữu ích trước khi bắt đầu lô sản xuất. Nó mang đến cơ hội xác minh độ dài dây, vị trí đầu cuối, cấu hình đầu nối và ghi nhãn trước khi áp dụng quy trình tương tự cho số lượng còn lại.